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Manutenção do sistema hidráulico dos tratores: prevenindo 90% das avarias comuns.

Manutenção do sistema hidráulico dos tratores: prevenindo 90% das avarias comuns.

por Tsaijoye 27 Mar 2025 0 comentários
Hydraulic System Maintenance for Tractors: Preventing 90% of Common Failures

Porque falham os sistemas hidráulicos – Os três principais culpados

Após analisarmos 387 casos de reparação em concessionários de equipamentos no Nebraska, constatamos:

  1. Fluido contaminado (70% das falhas)

    • Apenas 5 mg de sujidade por litro podem desgastar as bombas 5 vezes mais rapidamente.

    • Exemplo prático: Uma bomba John Deere 8R apresentou defeito após 1.200 horas devido a uma válvula de bypass do filtro que se rompeu.

  2. Sobreaquecimento (20%)

    • Cada aumento de 15°F acima dos 180°F reduz a vida útil dos componentes para metade.

    • Os piores infratores: Frigoríficos entupidos e reservatórios subdimensionados.

  3. Aeração (10%)

    • As bolhas de ar provocam cavitação, que danifica as superfícies da bomba.

    • Verificação simples: Óleo espumoso = necessidade de manutenção imediata

Práticas comprovadas de manutenção

1. Seleção e alterações de fluidos

  • Uso Óleo hidráulico AW-46 Em conformidade com a norma JDM J20C

  • Intervalos de alteração:

    • Utilização normal: 1.000 horas

    • Condições de poeira: 500 horas
      Dica: Analise o óleo após 500 horas para verificar a presença de água.

2. Gestão de Filtros

  • Filtro de aspiração : Limpar a cada 500 horas (83% estava obstruído na primeira manutenção).

  • Filtro de alta pressão : Substitua a cada 250 horas ou quando a luz de aviso se acender.

  • Estudo de caso : Uma ceifeira-debulhadora Case IH Magnum poupou 4.200 dólares em reparações de bombas ao trocar os filtros 50 horas antes do previsto durante a colheita.

3. Verificações diárias

  • Nível de óleo (verificar com os braços totalmente descidos)

  • Temperatura (as leituras do termómetro infravermelho devem ser inferiores a 195°F)

  • Teste rápido com água: Coloque uma gota de óleo no escape quente – se estalar, troque o líquido.

Guia de Resolução de Problemas

Sintoma Causa provável Ação imediata
Operação lenta Bomba desgastada ou fluido sujo Mudança de óleo e filtros
Óleo quente Bloqueio do frigorífico Limpe as alhetas com pistola de ar comprimido.
Ruído de gemido Ar no sistema Sangramento na ligação mais alta

Componentes críticos por marca:

  • John Deere : Bombas StandaMatic (atenção a fugas no retentor do veio)

  • Case IH : Bombas de pistão (verificar desgaste do prato oscilante)

  • New Holland : Bombas de engrenagem (inspecionar estrias de acionamento)

Quando chamar um técnico

  • Os testes de pressão apresentam uma descida superior a 15% em relação à especificação.

  • A análise do óleo revela mais de 100 ppm de silício (sujidade).

  • Cilindros flutuam para baixo durante a noite

Os registos de manutenção da Williams Farm (Iowa) mostram que os cuidados adequados prolongam a vida útil do sistema hidráulico de 8.000 para 15.000 horas.

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